室裝住艙大組外部改用框式鋼管施工架之報告
一、 緣起:
住艙大組外部原使用公司傳統板架(角鐵懸臂式施工架),因需要安裝搭架支撐件(PIECES)在BLOCK外壁上,於塗裝完成後又須搭吊俥去移除,如果使用瓦斯火嘴烙除會造成外板變形,如果使用磨除比較耗工,如此耗用人力、吊俥留下割痕影響住艙外部整體美觀,本場才有改用其他施工架的想法。
除了框式鋼管施工架外,您有更好了選擇-系統式施工架
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二、 理由:
1.施工架又稱鷹架(或膺架)是為便利高空作業進行所搭設之暫時性架子,其功能首重確保施工安全性,其次是適用性(有的用來支撐較大載重,有的僅供人員通行)、交通便利、容易施工、能夠增加工作效率。
2.考量新船住艙大組外部是多工種連續交換施工的場所(施工流程如下:結構鐵工>電銲>研磨>整形>艤裝>除銹>塗裝>舷窗安裝及沖水交驗等二次艤裝),施工架要適合各工種使用。
3.傳統板架有幾項缺點,如搭架PIECES安裝、割除,PIECE分別安裝在不同BLOCK,上下左右高度常產生差異、上下各層使用直梯攀爬不便,木頭架板重且容易因鐵工、電焊噴濺累積燃燒,鋁架板雖然比較輕但是在拆架時容易損壞,因重量較重施工者需強壯有力氣。
4.框式施工架的優點是輕便容易組合、拆卸,成型構件,每一構件25公斤以下,踏板由扁鐵、角鐵組成不容易積砂,就住艙大組區之施工便捷性、適用性勝過其它工作架,尤其適合空曠大面積密集施工區域且承商自供材料、自負管理責任。
5.板架與框架兩施工架之優缺點,比較如下:
板架
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框架
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備註欄
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外包金額
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約20萬
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約40萬
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板架公司供料,框架承商自供料
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支撐件製作、安裝、電焊
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有
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無
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平均每船約300個
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支撐件磨除
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有
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無
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配合拆架施工,相互等待又危險
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使用吊俥補漆
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耗用
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無
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三道補漆,三次吊俥,每次使用吊俥20小時
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架板整理、損害費
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有
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無
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公司吸收架板整理、部份損害費;框架承商吸收
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糧食吊俥施工架
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另外搭
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包括
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目前糧食吊俥結構架狀況,用框架較便利
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噴砂殘留(除銹)
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較多
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較少
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殘留砂較多影響油漆品質
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上下各層交通
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直梯
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斜梯
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斜梯便捷
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架板輕重
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較重
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每一單件25公斤以下
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架板如果用木頭板遇有鐵工、電焊噴濺累積會燃燒
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美觀性
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割痕殘留
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較佳
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6.效益分析(每船):
支撐件(PIECES)製作1MH×300個×250元/ MH=75000元
安裝及電銲0.5MH×300個×250元/ MH=37500元
磨除0.5MH×300個×210元/ MH=31500元
L.C 吊俥20MH×3次×5000元/ MH=300000元
漆20MH×3次×200元/ MH=12000元
漆20MH×3次×200元/ MH=12000元
效益(不含PIECES材料、動力、材料運送、糧吊)
(75000+37500+31500+300000+12000)-200000=256000(元)
綜觀:
1. 施工安全性方面:就上下交通便捷、重量輕易於組拆,框架較佳。
2. 施工管理方面:框架承商自負材料,公司不承擔材料整理、收發、籌補之管理費用。
3. 施工成本方面:表面上價錢較貴,但考量相關配合工作、消管費用、工程範圍、美觀行考量框架較佳。
4.施工適用方面:框架適合住艙大組外部各工種使用,尤其在除銹噴砂時較不會積集留殘。
所以本場繼續採用框式施工架施工。
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圓盤系統式施工架超越CNS4750規範,安全更提升,更能節省施工成本和人力需求
有任何關於圓盤系統式施工架問題,歡迎聯絡 0980-008999 何先生(isucoot@gmail.com)
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